Общие инвестиции в испытательный стенд составляют 100 миллионов юаней, общая мощность распределения электроэнергии — 35 000 В/38 000 кВА, максимальная грузоподъемность одного крюка — 150 тонн, максимальный диаметр испытательного стенда для больших насосов — 4,5 метра, объем резервуара — 13 000 м³, глубина резервуара — 15 м, согласующее напряжение — 10 кВ/6 кВ/380 В, максимальная мощность прямого пуска — 15 000 кВт, максимальная мощность пуска с частотным преобразователем — 25 000 кВт, возможно проведение испытаний на пуск с понижением напряжения на 80% и 70% от номинального. Одновременно с этим, система испытательных трубопроводов, измерительные приборы и методы испытаний, используемые в интегрированной лаборатории, обеспечивают общую точность испытаний системы, соответствующую уровню 1 национального стандарта испытаний насосов «Приемочные испытания гидравлических характеристик роторных силовых насосов уровней 1, 2 и 3».
Испытательный стенд в основном состоит из центральной диспетчерской, помещения для приборов поддержания постоянной температуры и влажности, помещения распределения переменного и постоянного тока, гидравлической циркуляционной системы и четырех систем калибровки на месте и т. д. Он спроектирован в соответствии со стандартами SL140 и IEC60193 и в основном используется для тестирования превосходной гидравлической модели Кайцюань. В испытательном стенде используется динамометр крутящего момента, а вся система измерения и управления питается от постоянного тока, что исключает помехи переменного тока для измерительного и управляющего сигнала. Он позволяет проводить испытания энергетических характеристик, кавитационных характеристик, характеристик выхода жидкости, характеристик работы четырехквадрантного насоса, испытаний на колебания давления, испытаний силовых характеристик и т. д. Одновременно установлены четыре системы калибровки на месте для измерения производительности, давления, крутящего момента и скорости вращения. Общая погрешность КПД составляет менее 0,25%.
Испытательный стенд был разработан компанией Kaiquan и завершен в 2010 году. Он оснащен регулятором напряжения 10000 В/6000 кВА, а точность испытаний соответствует 1-му классу GB/T3216: ISO9906 «Приемочные испытания гидравлических характеристик роторных силовых насосов уровней 1, 2 и 3». Стенд может использоваться для испытаний различных типов ядерных насосов и насосов в специальных областях, связанных с низкими и высокими температурами, перепадами температур, наличием примесей, долговечностью при низких и высоких температурах, запуском, холостым ходом и т.д. Он способен выдерживать быстрый термический удар от 4 до 250 °C в течение 5 секунд и работать непрерывно после термического удара. Испытательный стенд прошел проверку в августе 2010 года. Функциональность, степень автоматизации и ключевые технические показатели испытательного стенда достигли международного передового уровня и были признаны научно-техническим достижением Шанхая.
Испытательный стенд разработан Шэньянским институтом вычислительных технологий Китайской академии наук. Испытательный стенд для двухвсасывающих насосов оснащен интеллектуальной системой измерения электрических параметров при высоком и низком напряжении, включая интеллектуальную систему сбора гидравлических данных. Существующие испытательные трубопроводные системы DN300 и DN500*2 включают 4 системы, в том числе двухвсасывающие насосы диаметром 150-500 мм, дизельные насосы и многоступенчатые насосы. Диапазон мощности испытательной системы: 355 кВт при низком давлении, максимальная мощность при высоком напряжении составляет 2000 кВт. Уровни напряжения испытательной системы: 380 В, 6000 В и 10000 В. Гидравлическая система испытательного стенда использует электромагнитный расходомер, давление измеряется электронным интеллектуальным датчиком давления, электрические параметры собираются в цифровом виде, для запуска электронасоса используется режим плавного пуска.
Разработанный и спроектированный компанией Kaiquan автоматизированный испытательный центр, соответствующий стандарту GB3216-2B, позволяет проводить 100% проверку работоспособности заводской продукции. Благодаря автоматическому считыванию данных с КПК, автоматической установке и сбору тестовых данных, результаты испытаний оцениваются автоматически, что обеспечивает эффективность и скорость тестирования, точность и стабильность результатов, а также возможность отслеживания информации о тестировании продукции.
Используя автоматизированное испытательное оборудование, тестировщик может редактировать этапы испытаний в соответствии с фактическими техническими условиями на дисплее испытательного стенда, а затем реализовывать ручные, автоматические, фиксированные и другие методы испытаний. Одновременно испытательный стенд может отображать данные испытаний в режиме реального времени, собирать и сохранять данные, что позволяет лучше контролировать и регистрировать данные и результаты испытаний.